Proses pemesinan merujuk kepada teknik transformasi logam yang berbeza. Dalam pengertian ini, ia adalah proses yang merupakan sebahagian daripada sektor logam dan mekanikal.

Idea utama pemesinan adalah untuk menukar sekeping logam ke bahagian perindustrian. Untuk ini, operasi dijalankan di mana bahan dikeluarkan dan diubah suai. Oleh itu, satu jongkong atau bar logam boleh diubah menggunakan beberapa teknik, seperti penyingkiran cip atau lelasan. Dengan kepingan sistem ini dengan semua jenis saiz, bentuk dan fungsi dihasilkan.

Cara yang berbeza untuk pemesinan logam

Alat-alat seperti mesin bubut selari, mesin penggilingan, belokan dan pemesinan elektrolitik digunakan untuk menghilangkan cip dari logam. Mesin yang paling tradisional di sektor ini adalah mesin bubar selari.

Pemesinan helical adalah teknik untuk membuat objek berbentuk heliks, seperti corkscrews, bit, pemotong penggilingan, atau alat serrated.

Pemesinan peleburan terdiri daripada memakai bahagian logam yang belum dicairkan, seperti yang terjadi dengan penempaan keluli atau dalam beberapa kimpal.

Sejarah pemesinan kembali ke zaman batu

Alat batu pertama diperoleh dengan mengukir atau menggilap dan dengan cara ini ujung tombak, perhiasan atau anak panah dibuat. Ketika manusia meninggalkan nomadisme dan memperkenalkan pertanian, perkakas mulai dibuat melalui masakan.

Dalam usia logam yang disebut, teknik untuk peleburan logam, terutamanya tembaga, dimulakan. Tidak sampai revolusi perindustrian pada abad ke-17 bahawa lompatan kualitatif seterusnya dalam proses pemesinan berlaku.

Penciptaan enjin stim dan tenaga baru membenarkan pembangunan selanjutnya industri keluli. Meskipun kemajuan saintifik yang tidak dapat dinafikan, teknik pemesinan yang berbeza tetap sama: ukiran, pemotongan, penggerudian dan bahan yang berubah.

Ringkasnya, mesin dan alat yang berbeza yang digunakan dalam pemesinan mengelakkan usaha manusia dan membolehkan membuat semua jenis bahagian.

Skru mudah

Sesetengah skru boleh menyokong beberapa tan berat, sama seperti di jambatan logam atau turbin angin. Kebanyakannya diperbuat daripada keluli karbon dan aloi bertetulang dan kemudian dirawat haba untuk menjadikannya bahan tahan. Pelbagai proses pemesinan digunakan untuk mendapatkan skru. Di antaranya kita boleh menyerlahkan penempaan sejuk atau mengisi untuk membentuk benang.

Foto: Fotolia - Andrey Armyagov / Phuchit